發(fā)布時間:2025-04-29 閱讀: 來源:管理員
隨著全球環(huán)保法規(guī)(如RoHS)的推行,無鉛工藝已成為電子制造業(yè)的硬性標準。作為擁有20余年PCBA代工經(jīng)驗的深圳宏力捷電子,我們深知準確判斷PCBA板是否采用無鉛工藝對質(zhì)量管控和合規(guī)生產(chǎn)的重要性。本文結合行業(yè)標準與實操經(jīng)驗,總結以下5種高效檢測方法,助您快速識別無鉛工藝!
1. 顏色與光澤差異
- 無鉛焊點:表面呈啞光灰白色或淡黃色,氧化后可能帶灰白表層(尤其BGA焊球)。
- 有鉛焊點:銀亮光滑,類似鏡面效果。
操作建議:用強光手電側(cè)向照射,對比已知樣板更易區(qū)分。
2. 焊點形態(tài)觀察
使用10倍放大鏡觀察焊點邊緣:
- 無鉛焊點:邊緣略呈鋸齒狀,焊料爬升高度約75%板厚。
- 有鉛焊點:邊緣圓潤,爬升高度可達90%。
正規(guī)PCBA廠商會在板邊或標簽處標注以下信息:
- 環(huán)保標識:綠色樹葉符號、“Pb-Free”或“無鉛”字樣。
- 工藝參數(shù):如“SAC305”(無鉛合金代碼)、“峰值溫度245±5℃”。
- 認證編碼:RoHS認證碼(如IEC 62321標準)。
注意:若發(fā)現(xiàn)“LF”(無鉛工藝)或“符合RoHS”標簽,可直接確認工藝類型。
1. XRF快速篩查
使用手持式X射線熒光分析儀,30秒內(nèi)可檢測焊點鉛含量:
- 達標值:鉛含量<1000ppm。
- 重點檢測位:QFP引腳、BGA焊球、通孔焊盤。
2. 金相切片分析
適用于爭議樣品仲裁:
- 無鉛IMC層厚度:1-3μm(含鉛為3-5μm)。
- 操作流程:取樣→鑲嵌→研磨→顯微鏡觀察。
1. 熔點測試
- 無鉛焊料:217-227℃開始軟化(如SAC305)。
- 有鉛焊料:183℃即可熔化(Sn63/Pb37)。
操作提示:用恒溫烙鐵控制接觸時間≤3秒,避免元件損壞。
2. 熱機械分析(TMA)
通過測量熱膨脹系數(shù)(CTE)判斷:
- 無鉛合金:CTE為21-24ppm/℃。
- 有鉛合金:CTE為28-30ppm/℃。
1. BOM與工藝文件
- 焊料規(guī)格:檢查是否含“SAC305”“J-STD-020D”等無鉛標準。
- 工藝流程圖:確認標注“氮氣保護焊接”“無鉛專用助焊劑”等參數(shù)。
2. 檢測報告與認證
要求供應商提供第三方檢測報告(如SJ/T 11390-2019標準測試結果)或RoHS合規(guī)證明。
- 環(huán)保合規(guī):符合RoHS、WEEE等國際法規(guī),避免貿(mào)易壁壘。
- 可靠性提升:無鉛焊點抗疲勞性更強,尤其適合汽車電子、醫(yī)療設備等高要求領域。
- 品牌形象:綠色制造助力企業(yè)ESG目標,增強市場競爭力。
作為一站式PCBA代工代料廠家,宏力捷電子配備XRF全檢設備、在線SPI檢測系統(tǒng)及無鉛專用生產(chǎn)線,從源頭保障工藝合規(guī)性。我們提供:
- 無鉛工藝全流程管控:從PCB設計到成品交付,嚴格遵循SJ/T 11392-2019等標準。
- 檢測支持:協(xié)助客戶建立比對樣品庫,提供目視判讀培訓及實驗室級檢測方案。
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